目前國內(nèi)傳統(tǒng)的油罐清洗方法主要運用人工，人工清罐存在著勞動強(qiáng)度大，施工周期長、安全性差、污染環(huán)境、以及原油回收率低一級問題。隨著我國大型石油儲罐的大量建設(shè)和對環(huán)境保護(hù)問題的日益重視，人工清罐已不符合環(huán)境和開展的客觀要求，篩選人工清罐是前史的必定。
我國的清洗職業(yè)多年來一直處于手工清洗的落后狀況，多年來石油石化職業(yè)一直采用人工清洗儲油罐的方法，作業(yè)人員從罐側(cè)壁檢修孔進(jìn)人儲罐內(nèi)搭梯進(jìn)行人工擦洗，儲罐空間狹小，空氣不流轉(zhuǎn)，可燃性氣體濃度高，易發(fā)作中毒和爆炸事端，施工作業(yè)環(huán)境惡劣，嚴(yán)重地?fù)p害作業(yè)人員的身心健康,而且人工清洗存在著清洗成本高、人工費高、人工進(jìn)罐還會帶來人身損傷且效率低、污染環(huán)境、清洗不完全等問題，如（煤氣管道內(nèi)有十分多的化學(xué)成分，如：———煤焦油、煤灰、奈、鐵銹、氧化鐵等化學(xué)元素，成分復(fù)雜且沒有一種化學(xué)原料能同時化解這些化工成分，這就加大了清洗難度）何況傳統(tǒng)的人工清洗只能把費油抽完后用鋸末和棉布及面團(tuán)擦擦罐底，傳統(tǒng)的動火清洗只是運用蒸汽蒸一下或者是注水(注水可以起到動火作用，可是如果是300m—5000m的罐那發(fā)生的污水怎么辦，單算污水處理費就是天價，無形當(dāng)中就增加了投資費用)，蒸汽是靜態(tài)蒸洗只能把部分厚的油垢通過高溫融化順罐壁流到罐底，罐壁上掛的還是有油跡，蒸解決不了掛在罐壁上的油泥，必須給他外力加上清洗劑才干到達(dá)完全清洗的意圖。無論是蒸、檫、面團(tuán)粘掛在罐壁四周的油泥底子清洗不了，掛在罐壁上的殘油會形成油氣反彈，給動火改造帶來風(fēng)險。尤其是汽油罐和化工罐，通過長時間侵泡現(xiàn)已滲透到在碳鋼壁內(nèi)部，單純的蒸洗或用水侵泡是達(dá)不到完全清洗的意圖，及時其時到達(dá)動火改造條件，一但經(jīng)高溫動火改造油氣反彈，可燃?xì)怏w迅速上升超標(biāo)就會形成安全隱患及閃爆。
柴油罐、粗苯罐罐壁上的油泥高達(dá)3厘米多，罐底更厚，總的油泥面積比罐底還多，汽油掛在罐壁上的氧化鐵和銹比罐底面積也多，原油和重油罐壁上油垢更多，人工清洗只是罐底清洗是達(dá)不到完全清洗的意圖，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代社會日益增長的石油化工職業(yè)的開展及環(huán)保清洗要求，人工罐清洗還會帶來人身損傷給國家和個人帶來巨大的丟失。
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